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质量管理
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 质量管理体系组织机构:

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采购系统:
  霖辉材料所有的原材料都由国际著名品牌供应商提供,以德、美、日系列为主,为品质奠定坚实的基础。采用全球最为先进的制造设备及检测分析仪器,为核心技术提供工业化的支持。科学的采购系统,有限的控制了原材料和库存的合理性。

  科学仓储:
  企业把品质和高效落实到每一个细节,科学的存储方式起到了品质的保障,立体化的仓储保证了产品的存量,集约了空间,保护了资源,最大限度的满足客户的需求,为客户节约成本。
公司拥有完善的物流体系,采用和知名物流企业合作及自主配送相结合的安全快捷物流方式,根据实际情况,灵活应用,从而达到整个运输过程的安全,最终产品的高效使用。

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质量可追塑性控制:
  东莞霖辉对产品进行有效标识生产批号,取样留存的方法,以确保可追溯性的实施。同时规定了对公司的物料、过程产品及成品的检验和试验状态进行标识,以标明是否经检验和试验合格,确保只有经检验和试验合格的产品才能投入使用、转序和交付。

  生产线状况:
  生产部根据《配方与生产工艺》和《生产计划任务书》的要求,安排好设备和人员,领取原材料,并对领用的原材料的名称、规格及数量进行验证,确保生产进度在每日正式生产前,操作人员应按照工艺要求《配方与生产工艺》对作业准备情况进行检查。
生产过程分为投料、树脂合成、配料、研磨分散、配漆调色、产品检验、称量包装、成品入库等过程。
操作人员严格按所生产产品的《配方及生产工艺单》要求,控制投料顺序、加料方式和时间等,并按要求做好相关操作记录,包括《树脂合成操作记录》、《配料操作记录》、《研磨操作记录》、《配漆操作记录》、《配料、配漆过程操作记录》。
对于特殊过程,相关技术人员应对操作人员给予指导,除上述要求外还应严格控制反应温度、反应时间、反应压力等参数,并及时填写操作记录。

  控制手段:
  1. 从操作上,我们对产品进行中间指标控制和成品指标控制;
2. 从方法上,我们在生产过程中实行三复核制度,以确保生产过程的有效;
3. 从管理上,我们每年都会进行内审,产品审核,过程审核和管评等,以保证整体质量管理体系的运行有效合理。

  检测手段:
  1. 东莞霖辉现拥有4个人的专业化学检测队伍,以国标、行标和企标作为检验标准,对涂料的细度、固体含量、硬度、电导率、泳透率、溶剂含量、PH、柔韧性、冲击强度、耐蚀性、耐酸碱性、耐水煮、结合力、光泽度、粘度等指标进行检测;
2. 同时拥有刮板细度计,精密电子天平、老化机、恒温箱、盐雾箱、三角度光泽计、色差仪、旋转粘度计、涂-4粘度计、电导率仪、酸度计、平磨仪、纸带耐磨机、电热恒温水浴锅、漆膜划格器、漆膜冲击器、漆膜附着力测定仪、漆膜弹性测定仪、摆杆式漆膜硬度计、铅笔硬度计、杯突试验仪、气相色谱仪、测厚仪等大量检测仪器,以保证产品检测的精确;
3. 实行过程检验、全检、第三方检验的形式保证在周期内产品的所有指标经过检测。

 

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